Základný výrobný proces pre rotačné priemyselné sušičky
Príprava materiálu a rezanie: Vysoko-kvalitné platne z uhlíkovej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele sa vyberajú a presne režú podľa konštrukčných špecifikácií pomocou CNC plazmových rezacích strojov. Rozmerové tolerancie pre kľúčové komponenty-ako je telo bubna a koncové uzávery-sú do 1 mm a okraje platní sú brúsené, aby sa po rezaní odstránili otrepy.
Válcovanie a zváranie plechu: Oceľové plechy sa vkladajú do veľkého{0}}valcovacieho stroja na plechy, aby sa vytvarovali do valca. Pozdĺžne a obvodové švy sa zvárajú pomocou automatického zariadenia na zváranie pod tavivom-; zvary sa podrobujú röntgenovej kontrole, aby sa zabezpečila absencia pórovitosti alebo prasklín, po ktorej nasleduje proces žíhania na tele bubna, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie.
Obrábanie hlavných komponentov: Jazdecké krúžky sú vyrobené z kovanej ocele; po sústružení a tepelnom spracovaní ich povrchová tvrdosť presahuje HRC45. Základy podporných valčekov a prevodovka sú nainštalované s precíznym zarovnaním, aby sa zabezpečilo, že hádzanie bubna zostane pod 0,5 mm.
Konečná montáž a uvedenie do prevádzky: Komponenty-vrátane tela bubna, hnacieho systému, zdvíhacích ramien a konštrukcií podávania/vybíjania-sú zmontované do integrovanej jednotky. Potom sa vykoná nepretržitá skúšobná prevádzka bez{3}}zaťaženia na kalibráciu kľúčových parametrov, ako sú rýchlosť otáčania a sústrednosť, čím sa zabezpečí hladká a bezproblémová-prevádzka.
